Die Produktion bei Thorlux
Herstellung und Ressourcen
Exzellente Fertigung
Thorlux ist stolz darauf, über 90 % seiner Leuchten in seinem Werk in Redditch, Worcestershire, Großbritannien, herzustellen. Durch die vollständige Kontrolle über den Herstellungsprozess kann Thorlux negative Auswirkungen auf die Umwelt minimieren und gleichzeitig Energie und natürliche Ressourcen schonen. Eine Investition in Höhe von mehreren Millionen Pfund hat es dem Unternehmen ermöglicht, seine Produktionskapazitäten zu modernisieren und gleichzeitig die Effizienz zu steigern.
Das Unternehmen stellt sich ständig der Herausforderung, durch kumulative Prozessverbesserungen neue Wege zur Abfallreduzierung zu finden. Beispielsweise arbeitet das Unternehmen daran, Einwegkunststoffe zu reduzieren und zu eliminieren und viele seiner Abläufe in der gesamten Anlage zu rationalisieren und zu optimieren. Auch in der Spritzwerkstatt wurde eine Vier-Tage-Woche eingeführt, wodurch der Gasverbrauch in den Trockenöfen durch eine verbesserte Effizienz reduziert wurde.
Mehrere Thorlux-Mitarbeiter haben die Green Belt Lean Six Sigma-Schulung bestanden. Lean Six Sigma ist eine Methode, die auf einer gemeinschaftlichen Teamarbeit beruht, um die Leistung durch die systematische Beseitigung von Verschwendung und die Reduzierung von Mängeln oder Fehlern zu verbessern. Derzeit laufen über ein Dutzend Lean-Manufacturing-Ausbildungen, und das Unternehmen prüft auch die Yellow- und Black-Belt-Lean-Six-Sigma-Ausbildung.
Solaranlage
Im Rahmen seiner Initiativen zur CO₂-Reduzierung hat Thorlux auf dem Dach seiner Produktionsstätte Photovoltaikanlagen (PV) installiert.
Die ursprüngliche Thorlux-Solaranlage ging 2019 ans Netz und lieferte jährlich rund 225.000 kWh Strom. Thorlux hat das Solarnetz im Jahr 2023 erheblich ausgebaut; das nun jährlich beeindruckende 1 Million kWh aus 3.138 Photovoltaikmodulen liefert.
Dieser Strom trägt dazu bei, die Anlagen und Geräte mit Strom zu versorgen und die Hybrid- und Elektrofahrzeugflotte des Unternehmens aufzuladen. An Tagen mit geringerer Nachfrage speist Thorlux überschüssige Energie in das nationale Netz ein. An Schönwettertagen kann unsere gesamte Anlage ausschließlich über die PV-Anlage mit Strom versorgt werden. Während der voraussichtlichen Betriebsdauer von 25 Jahren wird das Solar-PV-System durch reduzierten Verbrauch die Entstehung von etwa 4856 Tonnen Kohlenstoff vermeiden.
Durch die Kombination des PV-Netzes mit anderen Ökostromquellen werden die Thorlux-Fabrik und -Büros zu 100 % mit erneuerbaren Stromquellen betrieben.
Live
Echtzeitdaten unserer PV-Anlage
Zuletzt aktualisiert: 21 Nov. 2024 07:25:30 (Europa/London)
1 MWh (Megawattstunde) = 1.000 kWh (Kilowattstunde)
Verpackung bei Thorlux
Thorlux arbeitet daran, Kunststoffe zu eliminieren, den Recyclinganteil zu erhöhen und den gesamten Verpackungsverbrauch zu reduzieren.
Maschine zur Herstellung von Schachteln
Thorlux hat kürzlich eine neue Kartonherstellungsmaschine installiert, die die Flexibilität bietet, je nach Bedarf spezifische Verpackungen für Leuchten und Geräte herzustellen. Dadurch entfällt eine verschwenderische Bevorratung und es wird wertvoller Platz eingespart. Thorlux verwendet ausschließlich zu 100 % recycelten, biologisch abbaubaren und vom Forest Stewardship Council (FSC) zertifizierten Karton, um ein Höchstmaß an Nachhaltigkeit zu gewährleisten. Kartenreste werden zu Ballen gepresst und recycelt. Darüber hinaus wird anstelle von Vinyl Packband auf Papierbasis verwendet.
Thorlux hat ein Pilotprojekt zum Recycling von Pappe für seine Leuchtenverpackungen durchgeführt. Bisher wurden über zehn Tonnen Karton zurückgegeben, der über Abfallwirtschaftspartner wiederverwendet oder recycelt wurde.
Installationsanleitungen
Thorlux ist auf digitale Installationsanleitungen umgestiegen und spart so jährlich über 1,3 Millionen Blatt Papier ein – das entspricht 131 Bäumen. Benutzer können auf Installationsinformationen für die Leuchte und das Lichtsteuerungssystem zugreifen, indem sie einen QR-Code auf der Verpackung oder dem Produkt scannen.
Entdecken Sie unsere aktuellen Recycling-Initiativen
Thorlux prüft ständig seine Produktionsprozesse, um die Ressourceneffizienz zu verbessern und Abfälle zu reduzieren. In Zusammenarbeit mit unserem Abfallpartner werden derzeit 89 % aller Abfälle recycelt, und es werden keine Abfälle auf Deponien entsorgt
Thorlux-Fahrzeugflotte
Thorlux verfügt für die Lieferung seiner Produkte im Vereinigten Königreich über eine Flotte von Lastkraftwagen und Transportern, die über die neueste Motorentechnologie verfügen und Euro 6 und der Ultra-Low-Emission-Zone (ULEZ) entsprechen.
Über 70 % der Firmenwagen sind Hybrid- oder vollelektrische Fahrzeuge (EVs). Thorlux verfolgt eine proaktive Politik zur verstärkten Nutzung von Elektrofahrzeugen und verfügt über eine wachsende Zahl von Ladestationen vor Ort am Hauptsitz in Redditch.
Ständige Verbesserung
Ziel von Thorlux ist es, eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung zu fördern und alle Mitarbeiter dazu zu ermutigen, nach Möglichkeiten zur Verbesserung seiner Abläufe zu suchen. Dazu gehört das Vorschlagen kreativer Ideen zur Steigerung der Effizienz, die Eliminierung unproduktiver oder verschwenderischer Arbeit und die Durchführung gründlicher Bewertungen bestehender Prozesse.
Sicherheit, Qualität, Lieferung, Kosten und Menschen
Thorlux nutzt das SQDCP-Managementtool (Safety, Quality, Delivery, Cost, and People), um die Betriebsleistung zu verbessern. Dieses Framework hilft bei der Überprüfung, Messung und Verbesserung verschiedener Aspekte des Herstellungsprozesses. Thorlux hat einen dreistufigen Ansatz implementiert, beginnend mit einzelnen Abteilungen, dann einer Abteilungsüberprüfung und schließlich einer Fertigungsübersicht, wobei alle SQDCP-Kategorien regelmäßig untersucht werden.
Diese Meetings fördern die Zusammenarbeit und stellen sicher, dass der Fokus auf kritischen Geschäftsanforderungen liegt, bei Bedarf mit einer definierten Eskalationskette. Fertigungsteams können Bereiche mit Verbesserungspotenzial identifizieren, Korrekturmaßnahmen umsetzen und letztendlich die Gesamteffizienz des Betriebs verbessern, um Kundenanforderungen zu erfüllen und unsere Nachhaltigkeit zu verbessern.
